일본 에너지 응용 분야를 위한 복잡한 유동장 설계를 갖춘 금속 에칭 양극판

제품 개요
바이폴라 플레이트는 연료 전지 및 흐름 전지에 필수적인 정밀 금속 부품으로, 전류 전도, 반응물 분배 및 구조적 지지에 중요한 역할을 합니다. Xinhaisen은 첨단 에칭 기술을 사용하여 맞춤형 바이폴라 플레이트의 대량 생산을 전문으로 하며, 차세대 에너지 및 산업 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족하는 부품을 제공합니다.

제조 공정
당사의 바이폴라 플레이트는 광화학 가공 전문 지식을 활용한 고도로 제어된 화학 에칭 공정을 통해 생산됩니다. 이 절삭 가공 기술은 금속 기판을 세척하고, 포토레지스트를 도포하고, 정밀 포토마스크를 통해 UV광에 노출시켜 유동장 패턴을 정의하고, 레지스트를 현상한 후, 특수 화학 물질로 노출된 영역을 에칭하는 과정을 포함합니다. 이어서 철저한 세척, 잔여 레지스트 제거 및 최종 검사가 진행됩니다. 이 방법은 기계적 응력이나 재료 특성 변화를 유발하지 않고 복잡하고 버(burr) 없는 유동 채널 설계를 만드는 데 이상적입니다.

제품 특징

• 높은 정밀도 및 복잡성:0.015mm의 미세 선폭과 ±0.01mm의 균일한 공차를 특징으로 하는 미세 마이크로 채널을 갖춘 복잡한 유동장 패턴을 생산할 수 있습니다.

• 버(Burr) 없음 및 응력 없음:에칭 공정은 매끄러운 채널 벽, 기계적 버 없음, 잔류 응력 없음을 보장하며, 이는 밀봉 및 스택 무결성에 중요합니다.

• 재료 다양성:스테인리스강(다양한 등급), 티타늄, 알루미늄, 구리를 포함한 바이폴라 플레이트에 적합한 다양한 전도성 금속을 가공합니다.

• 우수한 평탄도 및 표면 품질:플레이트 전반에 걸쳐 우수한 평탄도와 일관된 표면 품질을 유지하여 스택 내 최적의 접촉 및 성능을 촉진합니다.

• 확장성 및 속도:당사의 공정은 신속한 프로토타이핑과 비용 효율적인 대량 생산을 지원하므로 R&D 및 대량 주문 모두에 이상적입니다.

• 설계 유연성:높은 비용이나 긴 리드 타임 없이 복잡한 포트 설계, 다양한 채널 깊이 및 맞춤형 기능을 쉽게 통합할 수 있습니다.

제품 사양

제품 응용 분야

• 연료 전지:PEM 연료 전지, 고체 산화물 연료 전지(SOFC) (자동차, 고정 전력, 휴대용 장치용).

• 흐름 전지:바나듐 레독스 흐름 전지(VRFB) 및 기타 전기화학 에너지 저장 시스템.

• 전해조:수소 생산을 위한 PEM 및 알칼리 수전해 시스템용 플레이트.

• 열 교환기:컴팩트한 열 관리 솔루션을 위한 정밀 마이크로 채널 플레이트.

당사의 장점

• 정밀 리더:효율적인 바이폴라 플레이트 성능에 중요한 초미세, 고공차 기능을 제조하는 데 탁월합니다.

• 신속한 대응 및 대량 생산:통합 공급망과 최적화된 공정을 통해 프로토타입 요청 및 대규모 생산 주문 모두에 대해 신속한 처리 시간을 보장합니다.

• 비교할 수 없는 유연성:고가의 하드 툴링 없이 다양한 재료 요청과 복잡하고 맞춤화된 설계를 수용합니다.

• 입증된 품질 및 일관성:엄격한 공정 중 제어 및 최종 검사를 통해 각 플레이트가 정확한 사양을 충족하도록 보장하여 최종 조립의 신뢰성을 보장합니다.

• 풍부한 경험:에너지, 의료 및 통신 분야 전반에 걸친 깊은 응용 지식을 통해 진정한 기술 파트너가 될 수 있습니다.

자주 묻는 질문

Q1: 프로토타입 바이폴라 플레이트의 리드 타임은 어떻게 되나요?
A: 표준 재료 및 설계의 경우, 설계 및 재료 사양 확정 후 일반적으로 1-2주 이내에 프로토타입 샘플을 제공할 수 있습니다.

Q2: 부식 저항성 또는 전도성을 향상시키기 위해 바이폴라 플레이트에 코팅할 수 있나요?
A: 예. 금, 백금, 전도성 폴리머 또는 특수 탄소 코팅과 같은 코팅을 위해 다양한 2차 마감 서비스를 제공하거나 신뢰할 수 있는 파트너와 협력할 수 있습니다.

Q3: 생산을 위해 어떤 파일 형식이 필요한가요?
A: DXF 또는 DWG 형식의 2D CAD 파일 또는 모든 중요 치수와 공차를 명확하게 지정한 상세 PDF 도면을 선호합니다.

Q4: 최소 주문 수량(MOQ)이 있나요?
A: 당사의 에칭 공정은 매우 유연합니다. 프로토타이핑을 위한 낮은 MOQ를 지원하며 대량 생산에 최적화되어 있습니다.

Q5: 플레이트가 깨끗하고 에칭 잔여물이 없는지 어떻게 확인하나요?
A: 에칭 후 다단계 초음파 세척 및 패시베이션 공정을 사용하여 모든 표면이 완전히 깨끗하고 잔여물이 없으며 후속 조립 또는 코팅 공정에 준비되었는지 확인합니다.

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