일본 시장을 위한 고급 내부식성을 갖춘 맞춤형 금속 에칭 양극판

일본 시장을 위한 고급 내부식성을 갖춘 맞춤형 금속 에칭 양극판

양극판 개요

Xinhaisen은 정밀 금속 에칭 분야의 선도적인 전문업체로, 양성자 교환막(PEM) 연료 전지 및 전해조용 고성능 맞춤형 양극판(BPP)을 제공합니다. 당사의 플레이트는 뛰어난 전기 전도성, 내식성 및 구조적 무결성을 제공하여 차세대 에너지 응용 분야의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 고급 에칭 기술을 통해 비교할 수 없는 정밀도와 일관성으로 복잡한 흐름장 패턴을 제공하여 최적의 가스 분배, 물 관리 및 전반적인 스택 효율성을 가능하게 합니다.

제조공정

우리는 절삭, 응력, 버(Burr)가 없는 제조 공정인 ​​최첨단 광화학 에칭(PCE)을 활용합니다.

• 청소:선택된 금속 기판은 꼼꼼하게 청소됩니다.

• 라미네이션:감광성 레지스트 필름의 적용.

• 노출 및 발달:UV 광선은 디지털 도구에서 정확한 유동장 패턴을 노출시켜 개발됩니다.

• 에칭:제어된 화학적 에칭은 노출된 영역을 제거하여 복잡한 채널과 특징을 형성합니다.

• 스트리핑 및 마무리:레지스트를 제거한 후 철저한 청소와 선택적인 후처리를 수행합니다.

양극판 특징

• 초고정밀:엄격한 공차로 매우 미세하고 복잡한 유동장 형상(채널, 랜드, 포트)을 생성할 수 있습니다.

• 버 프리(Burr-Free) 및 스트레스 프리(Stress-Free):에칭 공정에서는 기계적 응력, 열 변형 또는 버가 발생하지 않아 후속 공정이 필요 없으며 완벽한 밀봉 표면이 보장됩니다.

• 소재 유연성:우리는 스테인리스강(316L, 304), 티타늄, 알루미늄, 코팅 금속 등 다양한 전도성 재료를 가공합니다.

• 신속한 프로토타이핑 및 확장성:디지털 툴링을 사용하면 빠르고 비용 효율적인 설계 반복이 가능하며 R&D 프로토타입부터 대량 생산까지 원활하게 확장할 수 있습니다.

• 우수한 균일성:전체 플레이트 표면과 부품 간 탁월한 일관성은 스택 성능과 수명에 매우 중요합니다.

• 맞춤 설계된 유동장:우리는 고객과 협력하여 특정 응용 분야 요구 사항에 맞게 최적화된 패턴(구불구불한 패턴, 평행 패턴, 맞물린 패턴, 생체 모방 패턴)을 에칭합니다.

양극판 사양

양극판 응용

• PEM 연료전지:자동차, 고정 전력, UAV 및 휴대용 장치용.

• PEM 물 전해조:녹색수소 생산을 위해

• 산화환원 흐름 배터리(RFB):전극판으로.

• CO2 감소 전해조.

• 실험실 및 연구 스택 개발.

우리의 장점

• 정밀한 전문성:에칭을 통한 미세 가공의 핵심 역량으로 프로토타입 및 중간/대량 생산을 위한 스탬핑 또는 가공을 통해 비교할 수 없는 기능을 달성합니다.

• 속도 및 민첩성:자재 조달부터 완제품까지 "탁월한 신속성". 우리는 긴급하고 혼합된 대량 주문을 처리하는 데 탁월합니다.

• 수직적 통합:자재 조달부터 최종 검사까지 전체 프로세스를 제어하면 품질, 비용 효율성 및 공급망 보안이 보장됩니다.

• 입증된 평판:고객이 인정한고정밀도, 빠른 처리 시간, 다양한 부품 처리 능력.

• 협업 엔지니어링:우리는 제조 가능성을 위한 설계(DFM)부터 생산까지 고객과 협력하여 최적의 비용 효율적인 솔루션을 보장합니다.

FAQ

Q1: 양극판에 스탬핑 대신 광화학 에칭을 선택하는 이유는 무엇입니까?
에이:에칭은 복잡하고 미세한 형상, R&D 반복(값비싼 하드 툴링 없음) 및 얇은 재료에 이상적입니다. 버(burr)나 가공 경화가 발생하지 않아 밀봉 문제가 줄어듭니다. 스탬핑은 매우 많은 양의 간단하고 안정적인 디자인에만 비용 효율적입니다.

Q2: 내식성 강화를 위해 코팅된 금속을 가공할 수 있습니까?
에이:예, 우리는 금, 백금 또는 전도성 탄소층으로 사전 코팅된 기판을 에칭할 수 있으며 전문 공급업체와 협력하여 에칭 후 코팅 적용 서비스도 제공합니다.

Q3: 제작에 필요한 파일 형식은 무엇입니까?
에이:우리는 AutoCAD DXF 또는 DWG와 같은 벡터 기반 형식을 선호합니다. Gerber 또는 PDF 파일로 작업하고 DFM 피드백을 제공할 수도 있습니다.

Q4: 프로토타입 및 생산 리드타임은 얼마나 됩니까?
에이:프로토타입 리드타임은 재료에 따라 일반적으로 1~3주입니다. 생산 일정은 속도에 최적화되어 있으며 대규모의 갑작스러운 주문을 효율적으로 수용할 수 있도록 구성되어 있습니다.

Q5: 품질 인증 및 테스트 보고서를 제공합니까?
에이:예. 우리는 엄격한 공정 내 SPC 제어를 구현하고 필요에 따라 치수 보고서, 재료 인증서 및 좌표 측정기(CMM) 데이터를 제공할 수 있습니다.

언제든지 저희에게 연락을 환영합니다!