브랜드 이름: | According to your project file |
모델 번호: | 사용자 정의 |
모크: | 토론하기 위해 열립니다 |
가격: | open to negotiate |
지불 조건: | t/t |
공급 능력: | 100,0000 PC |
사진 마스크를 사용하여 노출기를 통해 제품 패턴을 금속 재료에 복사합니다. 그런 다음 액체 약품으로 에칭합니다. 이러한 화학 공정으로 인해 왜곡 및 버가 발생하지 않으며 재료는 평평하게 유지될 수 있습니다. 최종 세척 공정 후 제품은 매우 깨끗해집니다.
반 에칭
재료의 앞면과 뒷면에 서로 다른 패턴을 노출시켜 금속 재료의 한쪽 면을 에칭할 수 있습니다. 에칭 깊이는 재료 두께의 약 2/3입니다.
테이퍼 에칭
재료의 앞면과 뒷면에서 서로 다른 크기로 에칭하여 테이퍼 구멍을 만들 수 있습니다. 테이퍼 모양을 조정할 수 있습니다.
버 및 왜곡 없음
가공 또는 프레싱과 달리 에칭은 화학 액체로 금속 재료를 부식시키기 때문에 공정 중에 버 또는 왜곡이 발생하지 않습니다.
--- 폼이 있는 상자 또는 귀하의 요구 사항에 따라
포장 옵션
리드 프레임, 전극, 금속 마스크, 인코더, 슬릿, 스피커 메쉬, 번호판, 캐리어/지그, 인쇄용 메쉬, 그리드, 방전(OA 기계 부품), 디자인 플레이트, EMI 차폐 메쉬, 필름 히터, 연료 전지 또는 리튬 이온 충전식 배터리 부품.
설명 | 산업 | 공정 세부 정보 |
---|---|---|
지그 | 칩 산업 | 에칭 + 복합 가공 |
프린터 부품 | 프린터 산업 | 에칭 + 표면 처리 |
잉크젯 헤드 부품 | 프린터 산업 | 에칭 + 복합 가공 |
연료 전지 분리기 | 연료 전지 산업 | 에칭 + 복합 가공 |
인코더 | 광학 산업 | 에칭 + 표면 처리 |
금속 마스크 | 광학 산업 | 대형 에칭 / 표면 처리 / 복합 가공 |
메쉬 | 자동차 산업 | 에칭 + 복합 가공 |
EMI 차폐 메쉬 | FPD 산업 | PET + Cu 복합 필름 에칭 |
터치 패널 전극 | FPD 산업 | 특수 복합 필름 에칭 |
재료 | 두께 범위 | 최대 크기 | 표면 마감 | 일반적인 응용 분야 |
---|---|---|---|---|
알루미늄 | 0.01mm-1.5mm | 600x1500mm | 스트레스 및 버 없음 |
|
티타늄 | 0.01mm-1.5mm | 600x1500mm | 스트레스 및 버 없음 | |
스테인리스 스틸 | 0.01mm-2.5mm | 600x1500mm | 스트레스 및 버 없음 | |
니켈 합금 | 0.01mm-1.5mm | 600x1500mm | 스트레스 및 버 없음 | |
구리 | 0.01mm-1.5mm | 600x1500mm | 스트레스 및 버 없음 |
스테인리스
SUS304 SUS301 SUS316 SUS430 SUS631, 기타
구리
무산소 구리, 경질 구리, 인청동, 황동, 베릴륨 구리, 리드 프레임용 기타 구리 재료
니켈 합금
합금 42, 코바, 퍼멀로이, 니크롬, 인바 합금, 인코넬 합금, 기타
특수 금속
몰리브덴, 알루미늄 합금, 티타늄 텅스텐 강, 금, 은, 기타
특수 재료
유리, 클래드 재료, 유리 에폭시 보드(+금속 호일)
고객이 제공한 재료도 에칭합니다.
에칭에 적합한 재료인지 확인하려면 문의하십시오.
다양한 여과 응용 분야를 위한 저렴한 툴링과 무제한 복잡성.
Xinhaisen은 기존의 천공 기술보다 더 빠른 속도, 유연성 및 비용 효율성으로 필터, 체 및 스크린 제조를 위한 고급 화학 에칭 서비스를 제공합니다.
필터, 스크린 및 체는 액체 또는 서로 다른 크기의 입자에서 고체를 분리하여 수많은 엔지니어링 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다. 스탬핑은 대규모 생산 실행에서 비용 효율성 때문에 금속 시트를 천공하는 데 가장 널리 사용되는 제조 공정입니다. 그러나 유연성이 제한적이고 복잡한 디자인에 대한 맞춤형 옵션이 제한적이며 툴링 비용이 많이 들고 재료 선택이 제한적이며 버와 스트레스가 발생할 수 있다는 제한 사항이 있습니다.
0.005mm에서 2.5mm 사이의 두께로 금속 부품을 제조하는 공정으로, 고객 CAD 파일에서 생성된 사진 디지털 툴링을 사용하여 거의 모든 금속에서 복잡한 프로파일을 생성할 수 있습니다.
화학 에칭은 소형 정밀 금속 부품 제조를 위한 빠르고 효율적이며 비용 효율적인 방법으로, 개발 프로토타입 및 생산 수량 모두에 이상적인 제조 공정입니다. 화학 에칭으로 생산된 부품은 버와 스트레스가 없으며 모양의 복잡성은 무제한이며 언제든지 디자인을 변경할 수 있는 완벽한 유연성을 제공합니다.
알루미늄, 베릴륨 구리, 황동, 구리, 니켈 실버, 인청동, 스테인리스강, 은 등 다양한 금속을 에칭하고 기술적으로 어려운 금속인 니켈 초합금, 티타늄, 니티놀, 몰리브덴 및 기타 여러 금속을 에칭하기 위한 특수하고 고유한 공정을 개발했습니다.
모든 등급의 티타늄(알파, 베타 및 니티놀)을 에칭할 수 있으며, 엄격한 R&D를 통해 티타늄 합금을 에칭하기 위한 고유한(비 HF) 공정을 개발했습니다.
모든 등급의 알루미늄(클래드 포함)을 에칭할 수 있으며, 엄격한 R&D를 통해 최대 2.5mm 두께의 알루미늄을 에칭하기 위한 고유한 공정을 개발했습니다.
dwg, iges, dxf, gerber, step(완전 치수 도면 또는 주요 기능 세부 정보 포함)
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