현대 산업 제조에서 정밀 금속 부품의 화학적 에칭은 높은 정밀도, 유연성 및 스트레스 없는 처리 덕분에 전자, 통신, 자동차 및 의료 기기의 중요한 제조 공정이 되었습니다. 본 기사에서는 화학적 에칭의 정의, 응용, 분류, 깊이 제어, 양면 에칭 등을 자세히 분석하고 에칭을 기반으로 한 부가가치 가공 서비스를 소개합니다.
광화학 에칭이라고도 알려진 화학적 에칭은 화학 반응을 통해 금속 표면에서 물질을 제거하는 미세 가공 기술입니다. 기계적 압력이 필요하지 않아 재료의 응력이나 변형이 발생하지 않으며, 작은 구멍, 미세한 패턴, 복잡한 윤곽을 정밀하게 생성할 수 있습니다. 일반적으로 에칭되는 금속 재료에는 스테인레스 스틸, 구리, 알루미늄, 니켈, 티타늄 및 다양한 합금이 포함됩니다.
화학적 에칭 기술은 특히 고정밀 및 미세구조 부품 생산에 폭넓게 적용됩니다. 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
프로세스 및 제품 요구 사항에 따라 화학적 에칭은 다음과 같이 분류될 수 있습니다.
에칭 깊이는 재료 및 프로세스 요구 사항에 따라 일반적으로 수십 마이크로미터에서 수 밀리미터 범위로 유연하게 제어할 수 있습니다. 화학적 에칭은 기존 기계 가공에서 발생할 수 있는 응력과 변형을 피하면서 미세 구조 정밀도, 가장자리 정의 및 기공 크기 일관성에 상당한 이점을 제공합니다.
에칭 공정을 완료한 후 당사는 다양한 제품의 기능적, 미적 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 부가가치 처리 서비스를 제공합니다.
화학적 에칭은 전자, 통신, 자동차, 의료 및 산업 부품의 미세 구조 제조 요구 사항을 충족할 수 있는 고정밀, 유연성 및 널리 적용 가능한 금속 처리 기술입니다. 에칭 방법, 깊이, 표면 처리를 제어하고 레이저 절단, 스탬핑, 접착, 조립 등의 부가 가치 서비스를 결합하여 고객에게 완벽한 정밀 금속 솔루션을 제공할 수 있습니다.
