국내 정밀 제조업의 한 획
2013년, 세계 스마트폰 출하량은 중국 제조업체 (화웨이, 샤오미, OPPO 등) 의 급격한 성장에 힘입어 처음으로 10억 대를 돌파했다.이 급증 은 고 정밀 카메라 모듈 의 수요 를 증가 시켰다, 목소리 코일 모터 (VCM) 스프링이 중요한 병목이되었습니다:
기술적인 문제점: VCM 스프링은 빠른 자동 초점과 안정성을 보장하기 위해 마이크로 레벨의 발사 정밀도 (±5μm) 를 요구했다.
공급망 제약: 고급 에칭 프로세스는 일본 공급업체 (TDK, MinebeaMitsumi) 에 의해 독점되었으며 국내 소싱 비율은 20% 미만이며 납품 기간은 3 개월까지 늘어났습니다.
BYD의 전략적 필요성: 최고의 스마트폰 브랜드의 주문을 확보하기 위해 BYD 일렉트로닉은 긴급히 VCM 스프링 생산을 현지화해야합니다.
신하이센 테크놀로지는 BYD의 주목을 끌었습니다.
기술 검증:
독점적 인 에치링 솔루션: 구리-니켈 합금 에치링 속도를 동적으로 제어하여 스프링 두께 허용 ≤3μm (산업 표준: 5μm) 를 달성합니다.
높은 양산율: 자동화 된 에칭 라인은 98% 이상의 안정적인 양을 보장합니다 (산업 평균: 90%).
지속가능성: BYD의 친환경 공급망 요구 사항에 따라 ISO 14001 인증 폐수 재활용
공장 감사:
BYD는 4개월 동안 세 차례에 걸쳐 세 차례의 감사를 실시했으며, 다음 사항에 초점을 맞추었습니다.
장비 정확성: 일본의 CCD 광 검사 시스템은 전체 프로세스 추적성을 보장합니다.
대량 생산 용량: 매월 500만개의 스프링을 생산하여 BYD의 "제로 인벤토리" 배달 모델을 충족시켰다.
비용 효율성: 현지화 된 재료 대체는 단위 비용을 35% 감소 시켰습니다.
대량 생산 성공:
2013년 4분기 대량 생산을 달성했으며, 생산량은 97.5%로 안정화되어 BYD가 연간 3천만 개의 카메라 모듈을 공급할 수 있었다.
프로젝트 주기가 45일 (일본 공급업체 60일 대비) 로 줄었고, BYD가 Huawei의 P6 시리즈에 대한 독점 주문을 확보하는 데 도움이되었습니다.
산업에 미치는 영향:
가속화된 현지화: 협업 후 국내 VCM 스프링 가격은 40% 감소하여 화웨이와 OPPO가 현지 공급업체로 전환했습니다.
시장 확장: 신하이센은 BYD의 인증을 활용하여 2014 년에 선니 광학 및 Q 테크놀로지의 공급자 목록에 합류했습니다.
고객 증언:
신하이센의 에칭 기술은 정밀 스프링 소싱에서 우리의 고충점을 해결했습니다. 이 협업은 국내 공급망 혁신의 힘을 보여줍니다.
리 치안 BYD 전자 부회장
BYD와 신하이센의 2013년 VCM 봄 프로젝트는 성공적인 파트너십뿐만 아니라 중국의 정밀 제조 상승의 상징이었습니다.기술 혁신과 공급망 통합을 결합함으로써중국 기업들은 해외 독점권을 깨고 세계 스마트폰 지배권과 반도체 소재 현지화를 위한 길을 열었습니다.품질과 독창성이 글로벌 경쟁력을 재정의하는 곳.
